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FEITO PARA EXTREMOS

Potentes sob condições extremas: as 
bombas de funil BTEX SEEPEX são robustamente construídas e projetadas com componentes individuais reforçados para aplicações difíceis – por exemplo, para produtos de fermentação nas indústrias de agricultura e biogás. Elas são projetadas para permitir que os contaminantes se acomodem na base do funil e sejam removidos rápida e facilmente por meio de grandes aberturas de inspeção para máxima disponibilidade e economia de tempo durante o trabalho de manutenção.

Apresentando a bomba de funil SEEPEX BTEX – construída para desempenho robusto

bomba SEEPEX BTEX Hopper é uma solução de alto desempenho para lidar com aplicações de bombeamento particularmente difíceis, como aquelas que envolvem compostos orgânicos voláteis como benzeno, tolueno, etilbenzeno e xileno (BTEX).

Esta bomba é projetada especificamente para suportar ambientes difíceis e condições operacionais severas, graças à sua construção robusta e materiais duráveis. Com seu design de funil, a bomba BTEX pode lidar com meios altamente viscosos ou contendo sólidos, garantindo taxas de fluxo consistentes com forças de cisalhamento mínimas.

Se você precisa bombear produtos químicos, petroquímicos ou outras substâncias desafiadoras, a bomba de funil SEEPEX BTEX é uma excelente escolha para uma operação confiável, eficiente e sem problemas.

Aplicação da bomba de funil SEEPEX BTEX em ambientes robustos

A Bomba de Funil BTEX da SEEPEX é uma solução ideal para aplicações de bombeamento em ambientes particularmente robustos. Seu design exclusivo permite o bombeamento eficiente de meios com alta viscosidade, teor de sólidos e até mesmo produtos químicos contendo compostos BTEX (benzeno, tolueno, etilbenzeno e xileno).

O design do funil desta bomba permite que ela manipule meios altamente viscosos e abrasivos que, de outra forma, danificariam bombas convencionais. Além disso, sua construção robusta garante uma operação confiável, mesmo em condições adversas.

A Bomba de Funil SEEPEX BTEX encontrou inúmeras aplicações em várias indústrias, como produção química, petróleo e gás, tratamento de águas residuais e processamento de alimentos. Ela é particularmente adequada para transferir lodos, lamas e outros meios desafiadores.

No geral, a bomba de funil SEEPEX BTEX é uma bomba versátil e confiável, o que a torna uma excelente escolha para lidar com aplicações de bombeamento difíceis em ambientes robustos.

Separação ótima de sólidos

A seção transversal retangular do projeto do funil permite que os contaminantes sejam separados na parte inferior do funil

Simplesmente sob controle

Fácil remoção de contaminantes através de grandes aberturas de inspeção na tremonha e na zona de compressão

Disponibilidade máxima

Por meio da remoção regular e simples de contaminantes

Fácil manutenção

Manutenção rápida e simples graças à caixa de compressão deslizante

Economia de tempo

As juntas instaladas na bomba são exclusivamente juntas universais – para uma substituição muito rápida durante a manutenção

Simplesmente limpo

Limpeza simples ou alimentação de líquidos através de abertura de flange integrada na tremonha

SEEPEX BTEX - DIAGRAMA DE BOMBA DE FUNIL PARTICULARMENTE ROBUSTO
SEEPEX BTEX – DIAGRAMA DE BOMBA DE TREMONHA PARTICULARMENTE ROBUSTA

As pessoas também perguntam

SEEPEX BTEX é um tipo de bomba de funil particularmente robusta e projetada para manusear materiais difíceis ou abrasivos.

As bombas SEEPEX BTEX podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo lamas, pastas e sólidos de até 1 polegada de diâmetro. Elas são particularmente eficazes no bombeamento de materiais com alta viscosidade ou abrasividade, como lamas contendo areia ou cascalho.

O funil de uma bomba SEEPEX BTEX é feito de um composto de borracha especialmente formulado que é altamente resistente ao desgaste. Isso garante que a bomba possa operar efetivamente mesmo ao manusear materiais abrasivos.

Como qualquer bomba, a manutenção regular é necessária para garantir desempenho e longevidade ideais. Isso normalmente inclui inspeções de rotina, lubrificação de peças móveis e substituição de componentes desgastados, conforme necessário. Os requisitos exatos de manutenção dependerão da aplicação específica e das condições operacionais.

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