MDR – Controle de Processo Superior
O design da linha MDR incorpora um arranjo de vedação GA externo e um alojamento de vedação composto projetado, lanterna e unidade rotativa. A única parte metálica da bomba que é exposta ao produto transportado é o rotor. Este design permite ampla compatibilidade química, maior desempenho e menor manutenção.
O design patenteado da junta funciona como uma junta de velocidade constante, reduzindo a pulsação a níveis detectáveis apenas por equipamentos de laboratório. Isso, combinado com a tecnologia de bomba de cavidade progressiva , fornece fluxo laminar e um alto grau de precisão em aplicações de dosagem química.
Descrição do MDR – Controle Superior de Processo
SEEPEX MDR – Superior Process Control é um sistema de controle de processo de última geração que oferece alta precisão e monitoramento em tempo real de processos industriais complexos. Ele usa algoritmos avançados e análise de dados para otimizar a produção e melhorar a eficiência. O MDR – Superior Process Control também apresenta uma interface amigável que permite aos operadores configurar e ajustar facilmente as configurações, bem como monitorar os principais indicadores de desempenho.
Aplicações do MDR – Controle Superior de Processos
MDR – Superior Process Control é um sistema de controle de processo versátil que pode ser aplicado a uma variedade de indústrias e processos. Com seus algoritmos avançados e capacidades de monitoramento em tempo real, ele oferece controle preciso e otimização para processos industriais complexos. Algumas aplicações comuns do MDR – Superior Process Control incluem:
- Fabricação química: MDR – Superior Process Control pode ser usado para otimizar a produção de produtos químicos como polímeros, plásticos e produtos químicos especiais. O sistema fornece monitoramento em tempo real de parâmetros críticos como temperatura, pressão e vazão, permitindo controle preciso e consistência na qualidade da saída.
- Fabricação farmacêutica: A indústria farmacêutica exige adesão estrita às diretrizes regulatórias, e o MDR – Superior Process Control pode ajudar a garantir a conformidade enquanto otimiza a eficiência da produção. A análise avançada do sistema e a interface amigável permitem controle preciso sobre variáveis críticas, como mistura, homogeneização e tempos de reação.
- Produção de alimentos e bebidas: MDR – Superior Process Control pode ser usado no processamento de alimentos e bebidas para otimizar a qualidade do produto, reduzir o desperdício e melhorar a eficiência. O sistema fornece monitoramento em tempo real de parâmetros-chave, como pH, temperatura e viscosidade, permitindo controle preciso sobre o processo de produção.
- Produção de petróleo e gás: Na indústria de petróleo e gás, o MDR – Superior Process Control pode ser usado para tarefas como automação de cabeça de poço, gerenciamento de oleodutos e operações de refinaria. Os recursos avançados de análise e monitoramento em tempo real do sistema permitem o gerenciamento eficiente de processos complexos e garantem a segurança e a conformidade regulatória.
No geral, o MDR – Superior Process Control é uma ferramenta poderosa para otimizar processos industriais e melhorar a eficiência da produção em uma variedade de indústrias. Seus recursos avançados e versatilidade o tornam uma escolha ideal para aplicações com interações variáveis complexas e requisitos de alta precisão.ge of industries. Its advanced features and versatility make it an ideal choice for applications with complex variable interactions and high precision requirements.
Precisão otimizada de medição e dosagem
A junta de velocidade constante reduz a pulsação a níveis detectáveis apenas por equipamentos de laboratório
Desempenho e longevidade superiores
Fornecido por materiais de construção quimicamente inertes
Disponível em design de Bomba Dosadora Inteligente (IMP)
Incorpora um redutor de engrenagem e um acionamento vetorial programável em um design compacto para medição precisa
Fácil manutenção
Montagem de juntas sem ferramentas
Ampla gama de compatibilidade química
Devido ao arranjo de vedação GA externo e ao invólucro de vedação composto projetado, lanterna e unidade rotativa, a única parte metálica em contato com o produto transportado é o rotor
Adapta-se facilmente a unidades existentes
O design da cavidade permite o transporte de líquidos, sólidos e gases
Econômico
Minimização de subprodutos com redução do consumo de produtos químicos e do custo total de propriedade para sistemas de controle de fluxo é reduzido
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